先月からはじめました「無料」オンラインミニセミナー＆交流会。
今日のテーマは「ISOのスリム化」
めずらしく？ISOの引合いあったことから実現。
長野県と滋賀県からご参加。
ISOは、マネジメントの枠組みを示しているにすぎません。
やり方はすべて会社で「決める」
たとえば
「検査をして記録を残さなければならない」
とありますが
どんな検査をするのか？
項目や基準。
また頻度や記録の残し方など
すべて会社で「決める」
たとえば
全数について
寸法検査をして測定値を記録しても良いし、
一日にひとつだけ
外観検査して、業務日報に
「〇月〇日分OK 松田」
とメモのような記録をするのでも良い。
あとは「有効性」
検査の目的をはたしていればよいのです。
たとえば
後工程に不良が流出しておらず
検査結果が前工程にフィードバックできるのならどちらでも構いません。
そして決めたことを実行し結果を見ながら決めたことを「見直し」します。
いわゆるPDCAですが、PDCAは古い？
今は、OODAループだと言われます・・・。
OODAループとは？
Observe：観察する
Orient：方向性を決める
Decide：行動を決める
Act：実行する
のサイクルをまわすこと
検査の例でいえば
今の不良の発生状況を
まず
「Observe：観察する」
そして検査方向性を決めて
手順を決める。
そういえば
ISOの章立てでも
2015年度版から「組織の状況」
という
OODAループでいう
「Observe：観察する」
という章が追加されました。
当然、何を行うにしても
まず現状を認識するステップは必要ですね！
ところで
このISO交流会のテーマは？
コロナでリモートができないとも聞かれます。
そこで、
このミニセミナーでは
超カンタ
●ISOスリム化のポイント
コロナを機会にISOの効率化にチャレンジしましょう！
ISOスリム化のポイントは？
・ＩＳＯはやり方をどんどん変えていく
・「複雑、重複、読みたくない」文章はやめる
・縦レビューと横レビューで重複をなくす（重複は不整合の元）
・業務フローを描きながら実務で使われている文書や帳票を棚卸し
⇒ でてこない（使われていない）文書や様式の廃止を検討する
・理想はひと目で理解できる文書
・現場の人たちと文書の読み合わせ（勉強会）する
（抜粋をYoutubeにアップしました）
●ISO現場におけるルールの守らせ方↓
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